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探讨通式货架的定义及其在仓储中的通用性与特点
关键词：
仓储货架,货架选型,仓储设计
发布时间：
2025-09-28
在仓储设备体系中，通式货架因 “无特殊限制、适配性广” 的核心优势，成为中小仓储企业、多品类货物存储场景的首选。与重型货架的 “高载重专一性”、阁楼货架的 “空间分层局限性” 不同，通式货架以 “通用化设计” 打破场景与货物的约束，既能满足基础存储需求，又具备灵活调整的特性。本文将从定义入手，系统解析其通用性表现与核心特点，为仓储选型提供参考。
一、通式货架的定义与核心属性：什么是通式货架？
通式货架并非单一结构的货架类型，而是以 “通用适配” 为设计核心的一类标准化货架的统称，其核心是通过模块化结构、标准化尺寸及适中载重，实现对多数仓储场景的覆盖，区别于功能专一的特种货架。
1.1 通式货架的定义解析
根据《仓储货架术语》（GB/T 37100-2018）定义，通式货架是 “采用标准化构件组装，载重范围覆盖轻型至中重型（通常 50-1500kg / 层），无需特殊存取设备，可适应多品类货物存储的通用型仓储货架”。其核心特征可概括为三点：
- 无品类限制：无需针对特定货物（如长条形、重型件）设计专用结构，中小件、箱装、袋装货物均可存储；
- 无设备依赖：可通过人工、手动叉车、电动叉车等常规设备存取，无需堆垛机、穿梭车等专用自动化设备；
- 无场景绑定：不依赖特定仓储环境（如高空间、低温），常温、干燥、中等高度（通常 4-8 米）仓库均可部署。
1.2 通式货架的核心结构组成
通式货架采用模块化设计，核心构件可拆分重组，典型结构包括四大部分：
构件名称 | 功能作用 | 材质特点 |
立柱 | 承载垂直重量，支撑货架整体结构 | 冷轧钢，厚度 1.5-2.5mm |
横梁 | 承载层间货物重量，连接两侧立柱 | 矩形钢管或 C 型钢，载重适配 |
层板 / 托盘梁 | 直接承载货物，分网层板、钢层板 | 网层板（通风防潮）、钢层板（承重强） |
连接件 | 固定立柱与横梁，便于拆卸调整 | 高强度螺栓或卡扣式设计 |
这种结构设计使其安装周期较定制化货架缩短 40%，且后期可根据需求增减层板、调整层高（常规可调区间 50-200mm），灵活性远超固定结构货架。
通用式货架用途比较广泛
1.3 通式货架与其他主流货架的差异对比
为明确通式货架的定位，需与重型、轻型、阁楼货架形成对比，避免混淆：
货架类型 | 载重范围（层均） | 核心特点 | 适用场景 | 设备依赖度 |
通式货架 | 50-1500kg | 通用化、模块化、灵活调整 | 多品类中小件、中重型货物存储 | 低（常规设备即可） |
重型货架 | 1500-5000kg | 高载重、大跨度 | 单一重型货物（如机械零件、托盘货） | 中（需叉车） |
轻型货架 | ≤50kg | 轻量化、低成本 | 小件商品（如零售饰品、电子元件） | 极低（人工） |
阁楼货架 | 50-800kg | 空间分层、立体存储 | 高仓库、多批次小件货物 | 中（需楼梯 / 升降平台） |
数据来源：中国物流与采购联合会（CFLP）《2024 年仓储货架行业分类及应用报告》
二、通式货架在仓储中的通用性：跨场景、多维度适配能力
“通用性” 是通式货架的核心价值，具体表现为跨行业适配、多货物兼容、全环境适应三大维度，这也是其在中小仓储企业中渗透率达 68%（CFLP 2024 数据）的核心原因。
2.1 跨行业适配性：从零售到制造的广泛覆盖
通式货架无需针对行业特性定制，可满足多数领域的基础仓储需求，典型应用行业及场景如下：
- 零售行业：超市、便利店的后端仓储区，存储食品、日用品等多品类箱装货物，层高可根据商品尺寸调整（如零食箱层高 300mm，日化箱层高 500mm）；
- 制造业：中小型机械制造企业，存储零部件（如螺丝、轴承）与半成品，兼顾小件零散存储与中重型部件（如小型电机，重量 800kg）存放；
- 电商行业：第三方电商仓储（如中小卖家共用仓），应对 “多 SKU、小批量” 货物特点，可快速调整层板布局适配不同品类（服装、小家电、文具）；
- 医药行业：常温药品仓库，网层板设计满足通风防潮需求，适配药品箱装存储，且便于人工盘点与存取。
案例佐证：某区域型零售连锁企业（门店 20 家）采用通式货架后，仓储区可同时存储食品、日化、家居三大类共 2000+SKU 货物，较此前使用轻型货架时存储品类增加 120%，且盘点效率提升 35%。
一种智能化立库系统
2.2 多品类货物兼容性：打破货物形态限制
通式货架通过层板类型切换与载重适配，可兼容不同形态、重量的货物，解决传统货架 “一物一架” 的痛点：
- 形态兼容：箱装（如纸箱、塑料箱）、袋装（如面粉、饲料）、散装（如零件盒）货物均可存储，网层板适配怕潮货物，钢层板适配重型件；
- 重量适配：同一货架可通过调整横梁规格实现不同层载重，例如下层（承重 1200kg）存放中重型设备零件，上层（承重 200kg）存放轻型配件；
- 尺寸灵活：常规通式货架立柱长度覆盖 2-6 米，横梁跨度 1.2-2.4 米，可适配多数标准货物尺寸（如 1.2m×0.8m 托盘、0.5m×0.3m 零件箱），特殊尺寸可通过定制连接件调整。
根据 CFLP 调研，通式货架可兼容 85% 以上的非特种仓储货物，远超重型货架（30%）与轻型货架（25%）的兼容比例。
2.3 全场景环境适应性：无需特殊仓储条件
通式货架对仓库环境要求低，无需高空间、低温或特殊地面处理，适配多数常规仓储场景：
- 高度适配：适用于 4-8 米常规高度仓库，无需像重型货架（需 8 米以上）或阁楼货架（需 6 米以上）依赖高空间，中小仓库均可部署；
- 温度适应：可在 - 5℃至 40℃环境下稳定使用，既适用于常温仓库，也可短期用于低温仓储（如食品临时中转仓），材质耐温性优于部分轻型塑料货架；
- 地面要求：普通水泥地面即可安装，无需像自动化货架那样做地面硬化（成本节省约 200 元 /㎡），老旧仓库改造时无需额外投入地面处理。
三、通式货架的核心特点：灵活、经济、高效的仓储解决方案
通式货架的通用性源于其独特的设计特点，这些特点不仅降低了仓储门槛，更直接为企业带来成本与效率的双重收益。
3.1 结构灵活：组装便捷，后期可调整
通式货架的模块化结构使其具备 “快速安装、灵活调整” 的优势：
- 安装效率高：无需焊接，通过螺栓或卡扣连接，2 人团队日均可安装 50-80㎡，较定制化重型货架（日均 30-40㎡）安装效率提升 60%；
- 层高可调节：通过立柱上的调节孔（间距 50-100mm），可随时调整层板高度，例如季节变换时，将饮料存储层从 3 层调整为 4 层（夏季备货增加）；
- 拆装易迁移：构件可完全拆分，仓库搬迁时复用率达 90% 以上，避免传统固定货架 “搬迁即报废” 的浪费，某电子企业搬迁时通过复用通式货架，节省新货架采购成本约 12 万元。
3.2 成本可控：初期投入低，维护成本少
通式货架在成本端的优势显著，尤其适合预算有限的中小仓储企业：
- 初期投入低：市场均价约 300-500 元 /㎡，较重型货架（800-1200 元 /㎡）低 60%，较阁楼货架（600-800 元 /㎡）低 50%；
- 维护成本少：冷轧钢材质防锈性强，正常使用下年均维护成本仅 5-10 元 /㎡（主要为螺栓紧固），远低于自动化货架（年均 100-200 元 /㎡，含设备维保）；
- 升级成本低：后期需提升载重时，仅需更换横梁与层板，无需整体更换货架，升级成本仅为新购货架的 30%-40%。
3.3 存取便捷：无需特殊设备，操作门槛低
通式货架的存取逻辑简单，无需专业设备与技能，降低了仓储运营难度：
- 设备要求低：人工、手动叉车、电动叉车均可操作，无需堆垛机、AGV 等专用设备，中小企业无需额外投入设备采购（节省 10-50 万元设备成本）；
- 存取效率高：层板开放式设计，货物可直接存取，无需像穿梭式货架那样等待设备调度，人工存取效率较自动化货架（低负载场景）提升 20%；
- 盘点便捷：层板高度适中（常规层间距 300-800mm），无需登高设备即可盘点，盘点准确率较阁楼货架（需登高）提升 15%。
3.4 兼容性强：易与其他仓储设备集成
通式货架虽为基础货架，但其设计预留了与其他设备的集成空间，便于后期仓储升级：
- 与分拣设备集成：可在货架旁部署传送带，实现 “存储 - 分拣” 联动，某电商仓库通过此方式将订单处理效率提升 40%；
- 与照明 / 监控集成：立柱可加装 LED 照明与监控支架，无需额外搭建支架，节省改造成本；
- 与轻型自动化集成：后期可加装简易货架机器人（如轻型 AGV），实现半自动化存取，升级成本仅为全自动化货架的 25%。
最后
通式货架以 “通用化设计” 为核心，通过灵活的结构、广泛的适配性与可控的成本，成为仓储领域的 “基础款解决方案”。其价值不仅在于满足多场景、多品类的存储需求，更在于为中小仓储企业降低了仓储门槛 —— 无需高额投入、无需专业设备、无需特殊环境，即可快速搭建高效的仓储体系。随着仓储数字化趋势的推进，通式货架也可通过轻量化改造（如加装 RFID 标签、对接简易 WMS 系统）进一步提升效率，成为 “入门级仓储” 向 “智能化仓储” 过渡的重要载体。对于货物类型多变、预算有限、场景常规的企业而言，通式货架无疑是兼顾实用性与性价比的优选。
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