新闻资讯

News

公司新闻

行业资讯

首页

轻型货架保养周期表：防锈处理与螺栓紧固的实操手册

关键词：

发布时间：

2025-08-07

轻型货架保养周期表：防锈处理与螺栓紧固实操手册（适用于仓储、超市、工厂等场景的金属结构轻型货架）

一、核心原则
✅ 预防为主：定期检查+主动维护＞事后维修；
✅ 安全优先：松动或锈蚀可能导致坍塌风险，需严格按规范操作；
✅ 成本控制：合理周期延长设备寿命，降低更换成本。

二、标准化保养周期表
| 项目 | 日常（每周） | 月度 | 季度 | 年度深度维护 ||||-|-|-|
| 视觉巡检 | ✔️ 快速扫描整体稳定性 | ✔️ 详细记录异常点 | ✔️ 拍照存档对比变化 | ✔️ 专业仪器检测承重性能|
| 除尘清洁 | ✔️ 软布擦拭表面灰尘 | ✔️ 压缩空气吹扫缝隙残渣| ✔️ 水洗顽固污渍后速干 | ✔️ UV消毒灯杀菌（食品行业适用）|
| 螺栓紧固 | ⚠️ 仅目视可疑部位抽查 | ✔️ 扭矩扳手全检关键节点| ✔️ 标记松动高风险区 | ✔️ 更换变形/滑丝螺母 |
| 防锈处理 | ⚠️ 发现锈斑立即修补 | ✔️ 补刷防锈漆局部损伤处| ✔️ 整体喷涂防护涂层 | ✔️ 砂磨除锈+重做磷化膜|
| 载荷测试 | × | × | ✔️ 模拟满载静置24h观察形变 | ✔️ 第三方机构出具安全认证报告 |

注：潮湿环境（如冷库）、腐蚀性场所（化工库）需将月度项目升级为半月一次。

三、分步实操指南——以“螺栓紧固”为例
工具准备
- 匹配规格的开口/梅花扳手套装
- 扭力扳手（设定值参考厂商说明书，通常M8螺栓≤30N·m）
- 记号笔、警示贴、润滑脂喷罐

操作流程
1. 定位阶段
- 根据货架编号系统（建议采用“区域-排-层”三位编码法）逐层作业；
- 重点核查立柱与横梁连接处、斜撑杆固定点等受力关节。

2. 初调阶段
- 先用普通扳手预紧至手感无间隙，再用扭力扳手校准到规定值；
- 对振动较大的叉车通道侧货架，可额外增加5%~10%预紧力补偿动态损耗。

3. 防松措施
- 在螺母下方加装弹簧垫圈或使用尼龙锁片；
- 用记号笔在螺栓头部划防松线，便于下次检查是否转动。

4. 特殊工况处理
- 遇螺纹磨损超过原直径15%时必须更换新螺栓；
- 不锈钢材质货架禁用含氯离子清洁剂，防止应力腐蚀开裂。

四、防锈系统化解决方案
材料选择矩阵
| 环境类型 | 推荐方案 | 备注 |||-||
| 干燥室内 | 镀锌层+透明油性防锈剂 | 美观与防腐兼顾 |
| 高湿车间 | 热浸锌工艺（厚度≥80μm） | 盐雾试验通过720h不红锈 |
| 户外露天 | 喷塑处理（粉末涂料含钝化剂） | UV抗老化等级达ASA-5级 |
| 海鲜加工间 | 316L不锈钢组件替代碳钢部件 | 耐氯离子腐蚀 |

施工规范
- 前处理标准：Sa2.5级喷砂除锈（ISO8501），粗糙度Ra=40~75μm；
- 涂层厚度：底漆≥60μm，面漆≥40μm，总膜厚不低于100μm；
- 质检方法：划格法附着力测试（百格刀切割后无脱落）、椭圆仪测厚。

六、数字化管理增效工具
1. AR巡检系统：通过平板扫描货架二维码自动调取历史维护记录；
2. IoT传感器网络：在关键节点部署振动监测模块，实时预警松动风险；
3. 大数据分析看板：统计各区域螺栓松动频率热力图，优化巡检路线设计。

七、合规性文件清单
每次保养后应归档保存：
✔️ 《紧固件扭矩记录表》（含前后对比照片）
✔️ 《防腐涂层检测报告》（附着力/厚度实测值）
✔️ 《载荷试验视频及数据曲线》
✔️ 《偏差整改通知书》（针对超标项目的闭环处理单）

法规依据：GB/T 33453-2017《物流仓储货架使用规范》第6.2条明确要求“每月不少于一次全面结构检查”。

八、误区警示
❌ 错误做法：频繁使用酸性溶剂清洗导致金属疲劳；
⭕ 正确姿势：采用中性清洁剂配合超细纤维布轻柔擦拭。
❌ 致命疏忽：忽视地面沉降引起的框架扭曲；
⭕ 科学方法：每季度用水平仪检测地坪平整度变化。

通过本手册标准化作业流程，可将货架使用寿命从常规5年延长至8年以上，同时降低事故率90%以上。建议结合企业ERP系统建立预防性维护工单体系，实现全生命周期精细化管控。

RGV小车组成部件拆解：从驱动轮链条到无线通讯模块

物流仓库类型：自动化立体库与平面仓的架构差异

热门产品

货架制造流程中黑坯处理——表面脏物清除步骤

现代仓库管理核心原则与实操的3大事项

旧仓库使用工业机器人智能化改造的5个要点